A volte diventa necessario realizzare dei semplici piccoli circuiti stampati. Ordinare la loro produzione in azienda è lungo e costoso, puoi realizzarli tu stesso. Quindi, il processo di creazione di circuiti stampati a casa passo dopo passo.
Consideriamo il processo di realizzazione di circuiti stampati a casa utilizzando un esempio specifico. Ad esempio, devi creare due schede. Uno è un adattatore da un tipo di custodia a un altro. Il secondo è sostituire un grande microcircuito con un pacchetto BGA con due più piccoli, con pacchetti TO-252, con tre resistori. Dimensioni delle tavole: 10x10 e 15x15 mm. Esistono 2 opzioni per realizzare circuiti stampati a casa: utilizzando un fotoresist e utilizzando il metodo "ferro laser". Usiamo il metodo "ferro laser".
Il processo di realizzazione di circuiti stampati in casa
1. Preparazione di un progetto di circuito stampato. Uso DipTrace: comodo, veloce, di alta qualità. Sviluppato dai nostri connazionali. Interfaccia utente molto comoda e piacevole, in contrasto con il PCAD generalmente riconosciuto. C'è una conversione in formato PCB PCAD. Sebbene molte aziende nazionali abbiano già iniziato ad accettare il formato DipTrace.
In DipTrace, hai l'opportunità di vedere la tua futura creazione in volume, il che è molto comodo e visivo. Ecco cosa dovrei ottenere (le schede sono mostrate in scale diverse):
2. Innanzitutto, segna la textolite, ritaglia uno spazio vuoto per i circuiti stampati.
3. Mostriamo il nostro progetto su una stampante laser in una forma speculare con la massima qualità possibile, senza lesinare sul toner. Attraverso lunghi esperimenti, è stata scelta la carta migliore per questo: carta fotografica opaca spessa per stampanti.
4. Non dimenticare di pulire e sgrassare il pannello grezzo. Se non c'è uno sgrassatore, puoi camminare sulla fibra di vetro di rame con una gomma. Successivamente, usando un normale ferro da stiro, "saldiamo" il toner dalla carta al futuro circuito stampato. Tengo premuto per 3-4 minuti sotto una leggera pressione, fino a quando la carta non diventa leggermente gialla. Ho impostato il riscaldamento al massimo. Ho messo sopra un altro foglio di carta per un riscaldamento più uniforme, altrimenti l'immagine potrebbe "galleggiare". Un punto importante qui è l'uniformità di riscaldamento e pressione.
5. Dopodiché, lasciando raffreddare un po' la tavola, metti il pezzo con la carta incollata su di esso in acqua, preferibilmente calda. La carta fotografica si bagna rapidamente e dopo un minuto o due puoi rimuovere delicatamente lo strato superiore.
Nei luoghi dove c'è un grande accumulo dei nostri futuri percorsi conduttivi, la carta si attacca alla lavagna in modo particolarmente forte. Non lo tocchiamo ancora.
6. Lascia che la tavola si impregni per un paio di minuti. Rimuovere con cautela il resto della carta utilizzando una gomma o strofinando con il dito.
7. Tiriamo fuori il pezzo. Lo asciughiamo. Se da qualche parte le tracce non sono molto chiare, puoi renderle più luminose con un pennarello per CD sottile. Anche se è meglio assicurarsi che tutte le tracce risultino ugualmente chiare e luminose. Dipende da 1) l'uniformità e la sufficienza del riscaldamento del pezzo con un ferro da stiro, 2) l'accuratezza durante la rimozione della carta, 3) la qualità della superficie del PCB e 4) la corretta selezione della carta. Puoi sperimentare l'ultimo punto per trovare quello che funziona meglio per te.
8. Mettiamo il pezzo risultante con i futuri conduttori di binario stampati su di esso in una soluzione di cloruro ferrico. Avveleniamo per 1, 5 o 2. Nell'attesa, copriremo il nostro "bagno" con un coperchio: i fumi sono piuttosto caustici e tossici.
9. Tiriamo fuori le tavole finite dalla soluzione, sciacquiamo, asciugiamo. Il toner della stampante laser viene meravigliosamente lavato via dalla lavagna usando l'acetone. Come puoi vedere, anche i conduttori più sottili con una larghezza di 0,2 mm sono usciti abbastanza bene. È rimasto ben poco.
10. Circuiti stampati Ludim realizzati con il metodo "ferro laser". Laviamo via i residui di flusso con benzina o alcool.
11. Resta solo da ritagliare le nostre schede e montare i radioelementi!
conclusioni
Con una certa abilità, il metodo "ferro laser" è adatto per realizzare semplici circuiti stampati in casa. È abbastanza chiaro che si ottengono conduttori corti da 0,2 mm e più larghi. I conduttori più spessi funzionano bene. Il tempo di preparazione, esperimenti con la selezione del tipo di carta e la temperatura del ferro, incisione e stagnatura dura circa 3-5 ore. Ma questo è molto più veloce rispetto all'ordinazione di schede da un'azienda. Anche i costi in contanti sono minimi. In generale, il metodo è consigliato per progetti radioamatoriali a basso costo.
